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Empresa fabricante de peças de aço fundido • Monitoramento IoT + IA
A empresa operava fornalhas de fundição de peças de aço que eram desligadas ao final de cada turno. No início do turno seguinte, os fornos precisavam ser reaquecidos do zero — um processo que consumia enormes quantidades de energia elétrica e gás natural, além de atrasar o início da produção em até 3 horas por turno.
A S3TECH implementou um sistema de monitoramento IoT com sensores de temperatura nas fornalhas, integrado a uma plataforma de IA que mantém os fornos na temperatura ideal de operação durante 24 horas, ajustando automaticamente o consumo de energia para manter a temperatura constante com o mínimo gasto possível.
Ao manter as fornalhas na mesma temperatura o dia todo, a empresa eliminou o pico de energia no reaquecimento. O consumo total de energia caiu 32%, o tempo de aquecimento foi reduzido em 45% e a produção ganhou eficiência com início imediato de cada turno. O ROI foi alcançado em apenas 3 meses.
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